I. ishlab chiqarish usullari
1.Grafit elektrod substrat ishlab chiqarish
Xom ashyoni qayta ishlash: Neft koksi va ohangli koks kabi xom ashyo maydalangan, ssenariylar va ko'mir qatli maydonchasi bilan aralashtiriladi.
ShakllantirishAralash ekzatsion yoki qolip orqali yashil tanaga shakllanadi.
Pishirish: Yashil jismlar maydonni karbonatni karbonatsiyasiga ulangan va dastlabki grafit tuzilishini hosil qiladi.
Grafitizatsiya: Pishirilgan elektrodlar elektr pechida yuqori haroratli davolash (3000 darajadan yuqori), u uglerod atomlarini yuqori darajadagi grafitga aylantirish uchun.
Ishlov berish: Elektrodlar o'lchamdagi aniqlangan (burilish, tishli va boshqalar) o'lchovli aniqlikni ta'minlash uchun aniq ishlov beriladi.
2,Okskaga qarshi kurashni davolash
Qoplamani tanlash: Umumiy qoplamalar qatoriga alyuminiy, keramik asosli yoki kompozitli paltolar kiradi (masalan, al-Si, Zro₂).
Qoplama jarayoni:
Imvatsion usul: Elektrodlar qoplamali plitilga botirib, yuqori haroratlarda davolanadi.
Püskürtme usuli: Plazma yoki olov purkashi yuqori mevali punkti sopol qoplamalari uchun ishlatiladi.
Kimyoviy bug 'tushirilishi (CVD): Yuqori qoplama bir xilligini ta'minlaydi, ammo qimmatroq.
Davolanishdan keyingi: Yuqori haroratli sinnatilgan (500-800 daraja) korrezani yopishadi.
II. Mahsulotni kiritish
Asosiy xususiyatlar
Yuqori haroratli qarshilik: 600-800 daraja va qisqa muddatli ekspozitsiyaning uzoq muddatli ta'siriga ega bo'lib, 1200 daraja.
Iste'mol darajasi past: Oksidlanishning yo'qolishi 20-50% ga kamayadi, elektrodning umrini 30% dan oshdi.
Zo'r o'tkazuvchanlik / termal o'tkazuvchanlik: ARC Amaldagi ishlashi uchun yuqori elektr o'tkazuvchanligini oshiradi.
Yuqori mexanik kuch: Yaxshi termal zarbalarga chidamliligi sinish xavfini minimallashtiradi.
Umumiy texnik xususiyatlar
Diametri: 75 mm-750 mm (turli xil pechning turlari uchun moslashuvchan).
Uzunligi: 1,5 m - 3m (sozlash mumkin).
Qo'shma turlar: NPPT iplari, kontraktli bo'g'inlar va boshqalar.
Qoplama turi taqqoslash
|
Qoplama turi |
Afzalliklari |
Kamchiliklari |
Arizalar |
|
Alyuminiy |
Kam xarajat, oddiy jarayon |
O'rtacha issiqlikka chidamlilik (<700°C) |
Oddiy gazlar, dasta pechlari |
|
Seramikaga asoslangan |
High heat resistance (>1000 daraja), kuchli oksidlanish qarshilik |
Yuqori xarajat, mo'rtchilik |
Ultra-yuqori elektr energiyasi, maxsus metallurgiya |
|
Kompozit qoplama |
Muvozanatli ishlash va narx |
Murakkab jarayon |
Eng yuqori haroratli sanoat dasturlari |
III. Arizalar
Po'lat metallurgiya
Elektr arc pechlari (EAF) po'latlash: Asosiy ariza, ayniqsa yuqori oksidlovchi pechda.
Gadle pechini (lf) qayta ishlash: Ikkilamchi qayta ishlashda elektrod sarfini kamaytiradi.
Rangli metall eritish
Ferroalloys (Si / mn / cr): ERC pechida suv osti pechlarida yuqori haroratli korroziyani qo'zg'atadi.
Sanoat kremniy / sariq fosfor: Qayta qisqartirish reaktsiyalari uchun uzoq muddatli elektrodlar.
Boshqa yuqori haroratli sanoat
Kremniy karberi / korund ishlab chiqarish: Haddan tashqari issiqlikni davom ettirishni talab qiladi.
Kaltsiy karbide / grafitizatsiya pechlari: Elektrodni almashtirish chastotasini kamaytiradi.
Yangi energiya materiallari
Lityum batareyasini grafitlashtirishYuklangan elektrodlar nopokni joriy etishni minimallashtiradi.
Asosiy xususiyatlar:
Okseyka qarshi qoplama
Elektrodlar yuqori haroratda oksidlanishni minimallashtirish uchun himoya qatlami (masalan, alyuminiy, keramika yoki boshqa rezersik materiallar) bilan qoplangan (600-700 daraja yoki undan yuqori).
Qoplama harakati to'siq sifatida harakat qiladi, grafit va kislorod / kislorod / pechning atrofidagi reaktsiyani kamaytiradi.
Kuchaytirilgan mustahkamlik
Tegishli grafit elektrodlarga nisbatan elektrod sarfini 20-50% kamaytiradi.
Yoqilgan oksidlanish va uch marta eroziya tezligini sekinlashtiradi.
Takomillashtirilgan issiqlik barqarorligi
Ekstremal issiqlik, pasayish va ularni kamaytiradigan strukturaviy yaxlitlikni saqlaydi.
Narxlarning samaradorligi
Uzunroq umr bo'yi operatsion xarajatlarni kamaytiradigan elektrod almashtirilishini anglatadi.
Foyda:
Oksidening pasayishi:Po'latdan yasalgan yoki boshqa yuqori issiqlik jarayonlarida kamroq elektrodni o'chirish.
Energiyani tejash:Quyi elektrod iste'moli elektr energiyasidan foydalanishni kamaytiradi.
Yuqori ko'rsatkich:Yanada barqaror yoy va yaxshi pechning samaradorligi.
Pastki Cou Emissiyalar:Elektrod chiqindilarining pasayishi yashil operatsiyalarga yordam beradi.
Mahsulot parametrlari
|
Birlik (mm) |
||||
|
Ism |
Nominal diametr Mm |
Haqiqiy Maksimal Diametri Mm |
Haqiqiy Minimal Diametri Mm |
Nominal uzunlik Mm |
|
HP grafit elektrod |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
HP grafit elektrod Torkni siqishni tavsiya qildi
|
Elektrod diametri Mm |
Uzoqqa N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
HP Grafit elektrodli joriy yuk
|
Baho |
Nominal diametr Mm |
Xavfli oqim A |
Hozirgi zichlik A/C㎡ |
||
|
O'tkir |
Dc |
O'tkir |
Dc |
||
|
Hp Grafit elektrod |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

